什么是磁粉制动器?

英文名:Magnetic Powder Brake,磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。

我们生产的磁粉制动器支持高速、高效卷绕/展开纸张、薄膜、线、电线和各种薄板、带子以及其他材料等较长材料时的张力控制操作,是现代工业机械领域最为常见的传动设备之一。具有速度应答、耐用、结构简易、节能环保等特点,被广泛应用于工业机械领域的印刷机、包装机、纺织机、电线电缆、印染、橡胶以及其它工业机械的放卷及张力控制系统中,它还通常与双伸轴磁粉离合器、张力控制器配套使用。

磁粉制动器也称磁粉刹车器。

磁粉制动器
工作原理

根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的具有激磁电流和传递的转矩基本成线性关系。

因此,只要改变激磁电流之大小,便可轻易地控制转矩之大小.正常情况下,在5%至100%的额定转矩范围内,激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。

在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。

当激磁电流保持不变时磁粉制动器传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动力矩无差别.因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制,则用户只需调节激磁电流之大小,便能准确控制并传达所需转矩,从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。

磁粉制动器
选型常识

磁粉制动器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定,并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。 计算公式如下: 实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W) 式中:M ----- 实际工作转矩(N·m) F ----- 张力(N) n ----- 滑差转速(r/min) V ----- 线速度(m/s)

●在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下,把 磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配,而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。

确定磁粉制动器的型号、扭矩、类型(内旋转空心轴系列、外旋转中空轴系列、微型系列、单轴系列)等详细资料;
扭矩的大小或者范围,单位Nm,常用扭矩范围在0.5Nm~400Nm之间;
订购磁粉制动器或者离合器时,应当告知我司用于何种机器以及用途,以便我司更好的为用户推荐或者建议;
配套产品,POD磁粉制动器、POC磁粉离合器可与张力控制器、张力传感器、齿轮减速电机、气胀轴等产品配套,可需要指定配套设备请提告诉我司;
消耗品-磁粉,我司所采用的磁粉均为进口产品,如用户需要备用请提交告诉我司需的重量,单位为克(g)。

怎么加磁粉

磁粉用量

磁粉制动器需要更换磁粉的时候,很多使用单位都不清楚要添加多少磁粉才适合。磁粉制动器型号大小决定了要添加磁粉的数量(单位为g)

1、首先将磁粉制动器输出轴朝上平放

2、用准备好的工具将输出端盖固定螺栓拧松取出;

3、再用工具拧松挡盖固定螺栓,取出转子,就可以看到里面的磁粉了;

4、用干净无尘的抹布将里面的磁粉清理干净,然后加入新的磁粉,要严格按照使用说明加入磁粉的目数;

5、加入磁粉后,按原样安装回去,注意固定螺栓要紧固;

6、完成以上步骤后,试运行磁粉制动器一段时间,如无异常出现便可,如有异常出现请仔细检查安装质量。

安装使用

磁粉制动器使用过程中请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。

1、磁粉制动器用直流电作激磁电源。

2、磁粉制动器传动轴水平安装;传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8;禁止用铁锤敲击装配;传动轴和与其对接的轴的安装同轴度为+0.03mm。

3、磁粉制动器在运输过程中,常使磁粉聚集到某处,可能会出现“卡死”现象,可将制动器整体翻动,使磁粉松散开来,或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀,CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。

4、水冷磁粉制动器先通水后运转,禁止无水运转(水压1.5~3kg/cm2)。应使进出水管呈上下分布,进水管在下,出口水管在上。

5、磁粉制动器不支持使用径向承受主传动力的安装方式。

6、磁粉制动器首次使用前,通以30%的额定电流,运转10秒钟后断电再通电,反复几次,保证磁粉流动性和均匀分布。

7、磁粉制动器不能超转矩、转速使用,否则磁粉寿命会急剧下降,或者出现漏粉、卡死。

应用范围

启动、制动控制 这种应用包括普通的启动(离合器)和制动(制动器),由于电动机为空载启动,而启动负载时,可以充分利用电动机的最大转矩。

所以即使负载的GD2 或启动阻力很大,也能很容易地将其启动起来,并且启动过程平稳,不会引起明显地冲击。

另外,由于电动机完全空载启动,所以对改善电动机的工作条件,延长其使用寿命有很大好处。

此外,根据转矩特性,只须调节激磁电流,即可达到控制启、制动时间,或改变启、制动过程曲线的目的。

实际应用包括大型传输设备、行走起重机械、大型鼓风机、轴流风机、空气压缩机、水泥窑、造纸机、旋转冲击机械、碾压、轧制机械、拉拔丝机、大型纺织、印染、印刷机械,以及各种工业机械的制动与操作。

注意事项

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拆卸时注意事项
a. 磁粉制动器在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

安装与停运
a、磁粉离合器启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。磁粉制动器启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。

运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置

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关于我们

南通润博机电设备有限公司集磁粉制动器、磁粉离合器及控制器等产品开发、研究、制造、服务为一体,与全国十多所大专院校、研究所保持着长期的技术合作关系。

应用领域:造纸工业、生产胶粘带、电线电缆制造、包装工业、纸工业、印刷工业、薄膜、胶片工业、纺织工业、金属箔加工、橡胶工业、纤维工业、汽油发动机、柴油机的加载磨合、测试、各种测试中的加载、皮革工业、光纤制造、其他有关卷绕加工工业。

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